YS/T 536.8-2006 鉍化學(xué)分析方法 蒸餾 - 硫氰酸汞分光光度法測定氯量  是一項用于測定鉍中氯含量的行業(yè)標準。

原理：先通過蒸餾的方式對鉍樣品進行預(yù)處理，使其中的氯以氯化氫等形式分離出來，然后用吸收液吸收。吸收液中的氯離子與硫氰酸汞發(fā)生反應(yīng)，生成難電離的二氯化汞，同時置換出硫氰酸根離子。硫氰酸根離子再與三價鐵離子反應(yīng)生成橙紅色的硫氰酸鐵絡(luò)離子。最后利用分光光度計，根據(jù)溶液顏色的深淺，在特定波長下測定吸光度，通過與標準曲線對比，計算出樣品中氯的含量。

操作流程：首先稱取一定量的鉍樣品，將其置于蒸餾裝置中，加入適量的試劑進行蒸餾。蒸餾出的氯化氫用吸收液吸收完全后，將吸收液轉(zhuǎn)移至比色管中，加入硫氰酸汞溶液和三價鐵離子溶液，搖勻后放置一段時間，使反應(yīng)充分進行。然后用分光光度計在規(guī)定的波長下測量溶液的吸光度，從標準曲線上查得對應(yīng)的氯含量。

主要用途

該方法主要用于準確測定鉍及鉍合金中微量氯的含量。在鉍的生產(chǎn)、加工以及相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量控制中，對于了解和控制鉍產(chǎn)品中的氯雜質(zhì)含量具有重要作用，有助于保證鉍產(chǎn)品的純度和質(zhì)量，滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)︺G產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

應(yīng)用行業(yè)

有色金屬冶煉行業(yè)：在鉍的冶煉過程中，需要對原料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品進行氯含量的測定，以控制生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。例如，在從鉍礦石中提取鉍以及鉍的精煉過程中，通過該方法測定氯含量，可及時調(diào)整工藝參數(shù)，避免氯對生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕以及對鉍產(chǎn)品性能的影響。

電子工業(yè)：鉍及其合金在電子工業(yè)中有廣泛應(yīng)用，如用于制造半導(dǎo)體器件、電子元件等。氯含量過高可能會影響這些電子元件的性能和可靠性，因此需要采用該方法嚴格控制鉍材料中的氯含量，以保證電子設(shè)備的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

化工行業(yè)：鉍化合物常作為催化劑、添加劑等應(yīng)用于化工生產(chǎn)中。在這些應(yīng)用中，氯含量可能會對化學(xué)反應(yīng)的催化效果、產(chǎn)品的收率和質(zhì)量產(chǎn)生影響。通過測定鉍原料中的氯含量，可以優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

試料用硝酸溶解,并在硝酸介質(zhì)中,在溫度250C±20℃時進行蒸餾,逸出物吸收于氫氧化鈉溶液中。加入硫氰酸汞及高氯酸鐵,所形成的氯化物與硫氰酸汞反應(yīng),游離出硫氰酸根與鐵(Ⅱ)顯色。于分光光度計波長460nm處測量其吸光度。

測定氯量

將盛有8mL氫氧化鈉溶液(3.8)的15mL吸收管接于蒸餾裝置的導(dǎo)出管,以每秒3~5個氣泡的速度通入氮氣,開啟冷卻水。

將試料(5.1)置于于燥的蒸餾瓶中,加入25mL硝酸(3.3),立即將蒸餾瓶裝在全玻璃蒸餾裝置上,并將其放于控溫電爐上。

接通電源,控制爐溫在250C±20C，蒸餾1h。關(guān)閉電源,取下吸收管。

向吸收管中加入1.5mL高氯酸(3.4),混勻,冷卻至室溫,加入1.0mL硫氰酸汞-甲醇溶液,混勻。加入3.0ml高氯酸鐵溶液(3.7),用水稀釋至刻度,混勻。靜置20min。移取部分溶液(5.3.4)置于3cm吸收皿中,以隨同試料的空白為參比,于分光光度計波長460 nm處測量其吸光度。從工作曲線上查出相應(yīng)的氯量。

工作曲線的繪制

分別移取0、0.50、1.00,1.50、2.00.2.50和3.00mL氯標準溶液(3.10)于一組15mL比色管中,用水稀釋至8mL。以下按5.3.4進行。

將部分溶液(5.4.1)移入3cm吸收恥中,以試劑空白為參比,于分光光度計波長460nm處測量其吸光度。以氯量為橫坐標,吸光度為縱坐標,繪制工作曲線。

那艾儀器專注實驗室蒸餾儀的研發(fā)，生產(chǎn)、銷售，可應(yīng)用于化工、食品、藥品、環(huán)保水質(zhì)等行業(yè)實驗室前處理預(yù)蒸餾。