脫脂乳是以新鮮牛乳為原料，通過離心等工藝去除大部分脂肪后得到的乳制品，其衍生產品脫脂乳粉（Non-Fat Dry Milk，簡稱NFDM）是經巴氏殺菌、真空濃縮及干燥等后續工藝制成的粉狀產品。根據中國國家標準《GB 19644-2010 食品安全國家標準 乳粉》，脫脂乳相關產品的脂肪含量應不高于1.5%（以干物質計），蛋白質含量不低于34%，水分含量不超過5%。 脫脂乳的核心優勢在于保留了牛乳中大部分水溶性營養成分，包括乳糖、鈣、磷等礦物質、維生素B族以及優質乳清蛋白和酪蛋白，同時具備高蛋白、低脂、易儲存、便于運輸的特性。其外觀多為白色至淺黃色粉末，顆粒均勻細膩，流動性好，無結塊，具有清淡的乳香味，易溶于水形成均勻的乳白色溶液。這些特性使其在多個行業中具備不可替代的應用價值。 

 脫脂乳憑借其營養特性和加工適應性，廣泛應用于食品工業、工業生產、化工及紡織等多個領域，其中食品工業是最核心的應用場景。

食品工業 這是脫脂乳最主要的應用領域，主要發揮營養強化、品質改良和風味提升的作用。在乳制品加工中，脫脂乳是酸奶、奶酪、冰淇淋等產品的重要原料，可提供乳蛋白和乳糖基礎，同時控制產品脂肪含量，提升乳化穩定性和口感。在烘焙行業，脫脂乳作為蛋糕、面包等產品的配料，添加量通常為3% - 15%，能有效改善產品質地、保濕性、體積和色澤，提升口感層次。 在飲料生產中，脫脂乳可添加于果汁、咖啡伴侶、調味乳等產品，添加量為0.5% - 5%，能增強奶香味和營養價值。此外，在糖果制造中，脫脂乳也是乳脂糖、軟糖等產品的常用原料，添加量3% - 10%，可改善糖果質地和口感。同時，脫脂乳還是嬰幼兒配方奶粉基料的重要組成部分，在功能性食品和特醫食品領域的應用也日益廣泛，為高附加值產品開發提供支撐。

工業生產領域 在工業領域，脫脂乳主要利用其富含的蛋白質成分發揮作用。在飼料工業中，脫脂乳作為反芻動物飼料添加劑，提供優質蛋白質和乳糖來源，添加量通常約為10%。在生物材料制備中，脫脂乳可用于制備組織工程支架材料或藥物緩釋載體等生物活性材料，具體用量根據工藝要求優化確定。此外，其蛋白質的黏結特性還使其可作為天然膠黏劑的成分使用。 

化工與紡織行業 在化工行業，脫脂乳可作為中間體用于合成兩性或陰離子表面活性劑，也可在特定化學反應中充當催化劑、穩定劑，助力目標化學品合成，用量根據合成路線調整。在紡織行業，脫脂乳可配制成0.5% - 3%的水溶液，用于紡織品的柔軟整理，通過在織物表面形成保護膜，賦予織物柔軟度和親膚性，同時輔助提升色牢度；也可作為紡織品涂層材料的成分，增強纖維耐用性和抗靜電性能。

那艾儀器噴霧干燥技術在脫脂乳制備中的應用 

 噴霧干燥是脫脂乳（尤其是脫脂乳粉）制備的主流工藝，占國內相關產能的90%以上。其核心原理是將濃縮后的脫脂乳料液通過霧化器分散成微小液滴，與熱空氣充分接觸，在短時間內完成水分蒸發，形成粉末狀產品。該技術具有干燥速度快、產品質量均勻、易于規?；a的優勢。 對于脫脂乳這類富含熱敏性營養成分（如維生素、活性蛋白）的物料，低溫/超低溫噴霧干燥技術尤為重要。常規噴霧干燥進風溫度較高（通常150-200℃），可能導致熱敏性成分流失和產品品質下降；而低溫（進風溫度低于100℃）和超低溫（通常低于0℃）噴霧干燥通過降低干燥溫度，可最大限度保留物料原有營養成分和生物活性，同時提升產品溶解性、流動性等品質指標，適用于高端功能性脫脂乳產品的制備。 

脫脂乳低溫/超低溫噴霧干燥制備典型案例 

一：35℃超低溫噴霧干燥脫脂乳實驗（那艾儀器） 

 該案例來自工業設備企業的工藝測試，核心目標是在實現干燥造粉的同時，最大化保留脫脂乳中的菌群活性，適用于對生物活性要求較高的脫脂乳產品制備。 工藝參數：采用超低溫噴霧干燥機，設定進風溫度僅為35℃，物料在該溫度下的停留時間僅1-2秒，有效降低了高溫對菌群和熱敏性成分的破壞。技術優勢：通過極短的低溫停留時間，在保證干燥效果的前提下，顯著提升了菌群存活率；干燥后產品含水率低，顆粒均勻，流動性良好，滿足后續應用要求。應用價值：為功能性脫脂乳（如含益生菌的脫脂乳粉）的工業化生產提供了可行的工藝參考，尤其適用于對熱敏性成分保留要求嚴格的高端產品開發。 

二：-40～-30℃噴霧冷凍干燥脫脂乳研究（實驗室級） 

專門的噴霧冷凍干燥裝置，以脫脂乳為研究對象探索超低溫干燥工藝的可行性，核心目標是縮短干燥時間并提升產品品質。 工藝參數：采用那艾儀器噴霧冷凍干燥技術，將脫脂乳料液在-40～-30℃的超低溫環境下快速冷凍霧化，隨后在真空環境下完成干燥；相較于傳統真空冷凍干燥48小時的干燥時間，該工藝將干燥時間縮短至10小時，大幅提升了干燥效率。技術優勢：超低溫環境完全避免了熱敏性營養成分的流失，最大限度保留了脫脂乳的原有營養特性；干燥后產品粉體形態良好，顆粒結構均勻。應用價值：為超低溫噴霧干燥技術的工業化轉化提供了理論支撐和工藝參數參考，適用于高端科研試劑級脫脂乳產品或高附加值功能性脫脂乳粉的制備。

三：噴霧冷凍干燥脫脂乳粉工業化生產

采用噴霧冷凍干燥技術（結合噴霧干燥和真空冷凍干燥的優勢）制備脫脂乳粉，核心目標是提升產品品質并實現規?；a。 工藝參數：采用離心式噴霧干燥機將濃縮脫脂乳霧化成微小液滴，先進行冷凍處理，再在真空環境下使冰晶直接升華為水蒸氣完成干燥；全程干燥溫度控制在低溫區間，避免高溫對營養成分的破壞。技術優勢：產品營養成分保留率高，維生素、蛋白質等活性成分完整保留；產品顆粒均勻，溶解性好，風味和色澤保持原始狀態，保質期顯著延長；實現了規?；B續生產，滿足市場對高端脫脂乳粉的大量需求。應用價值：生產的脫脂乳粉主要用于高端乳制品加工、嬰幼兒配方食品和特醫食品領域，提升了產品附加值和市場競爭力。 

脫脂乳作為一種高蛋白、低脂的優質乳制品原料，在食品、工業、化工等多個領域具有廣泛應用，其市場需求隨著健康意識提升和食品工業升級不斷增長。噴霧干燥技術是脫脂乳制備的核心工藝，其中低溫/超低溫噴霧干燥技術憑借對熱敏性營養成分的高效保留能力，成為高端脫脂乳產品生產的關鍵技術方向。 上述三個案例分別覆蓋了實驗級、研究級和工業化生產場景，驗證了低溫/超低溫噴霧干燥技術在脫脂乳制備中的可行性和優越性。未來，隨著智能制造和綠色低碳技術的融入，低溫/超低溫噴霧干燥技術將進一步優化，在提升產品品質的同時降低能耗，推動脫脂乳產業向高質量、可持續方向發展，為更多高端應用場景提供支撐。